星牌优时吉公司智能化生产线。                                          ■企业/供图

　　走进大厂金隅现代工业园，北京三重镜业有限公司的洁净车间内，新一代镀膜设备有序运转，纳米级光学滤光片经过多道精密工序下线；星牌优时吉建筑材料有限公司生产厂区，AI视觉检测系统实时捕捉矿棉板表面细微瑕疵，数字化产线柔性切换多型号订单；北京金隅涂料有限责任公司的研发实验室里，科研人员正对新一代防火涂料开展耐火性能测试……近日，记者走进金隅集团旗下新材料骨干企业，近距离感受传统制造企业以科技创新破局、以产业升级蓄能，奋力培育新质生产力的生动实践。

　　主动切换赛道     开辟增长新蓝海

　　“固守原有市场只能越走越窄，必须顺着国家产业导向，寻找属于我们的新赛道。”金隅涂料相关负责人接受记者采访时坦言。企业果断告别对传统房地产、民用建筑市场的路径依赖，锚定重大基建、石油化工、能源电力、洁净厂房、城市更新等十二大细分市场攻坚突破，首次实现了核电领域、洁净厂房领域涂料外资品牌的替代。

　　同样的转型逻辑，也深深烙印在星牌优时吉与三重镜业的发展布局中。“星牌优时吉结合市场形势主动调整业务重心，逐步缩减传统公建业务比重，深耕医疗、教育、数据中心、连锁商业等抗周期场景，持续研发各类功能性产品，丰富产品应用场景，搭建完整产品体系，完成从单一矿棉板产品制造商向综合商用天花系统服务商的蜕变。”星牌优时吉公司党支部书记、经理王红说。

　　“我们自己的技术和市场意识一定要跑在前面，一方面要以市场为导向，另一方面要以国家政策为导向。这些年，我们始终跟着市场和客户的真实需求搞创新、做产品，不搞闭门研发。针对海内外客户遇到的各类镀膜技术难题，我们主动对接需求、全力攻坚，先后拿下了日本客户UR高反镜、国内半导体领域‘卡脖子’镀膜产品等多个棘手项目，还顺利落地光通讯滤光片、低轨卫星防辐射滤光片等高端项目。”三重镜业负责人的一席话，道出三家企业共同的发展思路。赛道的主动切换，让企业在行业下行周期稳住了经营底盘，寻找到高质量发展的增量曲线。

　　依托长期的技术沉淀和市场深耕，三重镜业发展势头持续向好，2026年1至7月，公司营收同比增长7%，利润同比提升20%以上，稳稳实现了创新驱动下的高质量增长。

　　当前建材行业正处在市场结构深度调整的关键时期，传统赛道增量收窄，同质化价格竞争日趋激烈。面对风起云涌的市场变局，三家企业不约而同选择主动换道，向高附加值、国家战略亟需的细分领域布局，在变局之中觅新机。

　　攻坚核心技术     筑牢自主护城河

　　在三重镜业的省级A级研发中心，一间间实验室内摆放着反复测试留下的试样，层层叠叠的光学镜片整齐码放在防尘收纳盒中。科研人员俯身操作光谱测试仪，屏幕上跳动着细密的波形曲线，每一组数据背后，都是数十次调试、反复比对后的成果，方寸实验室里涌动着攻坚克难的创新活力。

　　一支平均年龄34岁、研发人员占比25%的青年技术团队，成为技术突破的生力军。企业与长春理工大学等高校共建联合实验室，将前沿科研成果快速转化为量产产品。“当时有海外客户的难题长期无法破解，如果我们啃不下这块硬骨头，下游企业就面临生存危机，我们靠着一次次非常规的试验，最终交出了合格的产品。”三重镜业公司经理陈铁成回顾起技术攻坚的过往时说。

　　金隅涂料搭建两大行业级技术中心，深度参与十余项国家、行业标准编制，揭榜挂帅多项省部级科研课题，核电特种涂层、保温隔热涂料等一系列自主研发产品落地重大工程；星牌优时吉搭建“市场—研发—销售”快速协同机制，研发周期缩短一半，联合清华大学攻关机房专用吸声新材料，以场景化技术创新满足市场个性化需求。

　　新质生产力的核心在于科技创新。三家企业坚持把技术自立自强作为发展的根基，持续加大研发投入，搭建科创平台，打通产学研协同链条，瞄准“卡脖子”难题开展定向攻关，把技术主动权牢牢握在自己手中。

　　“从实验室图纸到生产线量产，完备的成果转化体系，让创新活力源源不断转化为实打实的产业竞争力。”金隅新材产业化集团党委副书记谭尊利表示。

　　数智绿色双轮驱动     塑造发展新优势

　　以数字化转型提质增效，以绿色低碳锚定长远未来，成为新材企业转型升级的共同抓手，为传统制造业注入全新动能。

　　在星牌优时吉宽敞的生产车间，AI智能挑选、自动码垛设备高速运转，“AI视觉质检系统替代传统人工查验，可精准识别各类产品质量缺陷并分类归集，依托长期积累的质检数据，对质量隐患溯源归因、分析研判，为长效品质管控提供数据支撑。上半年，生产延误率下降15%，生产模式由规模化刚性制造转向柔性化智能制造。”王红说，厂区烘干窑余热回收系统投用，绿电使用率稳步提升，固废再生利用率大幅提升，绿色制造体系初具规模。

　　“以往涂料研发依靠经验反复试错，我们也在设想，能否将多年积累的实验数据导入AI模型，对配方组分、耐候、防腐等性能进行仿真预测，从而让技术攻关少走弯路，加速核电、城市更新等场景下特种涂料的研发落地。当然，这目前还只是一个努力方向。”企业负责人介绍，金隅涂料正推进生产基地智能化升级，优化生产调度与质量管控体系，研发低碳环保型功能涂料，将绿色理念融入产品研发、生产制造、工程应用全链条。

　　三重镜业建设智能化精密光学产线，配齐AI智能检测设备，实现滤光片全流程自动化生产，良品率与产能实现跃升。

　　“数字化是效率变革，绿色化是价值变革，二者都是制造业迈向高质量发展的必经之路。”金隅新材产业化集团相关负责人表示，面向“十五五”，企业将继续坚持创新引领，补链、延链、强链，依托深厚的人才与技术沉淀，向着光学新材料、特种功能材料等复合产品赛道持续进发，深耕新材料细分蓝海，在首都产业转型升级的浪潮中书写国企创新答卷。