金隅冀东水泥唐山分公司厂区全景。                                      ■企业供图

　　 在故宫博物院北院区施工现场，一种特殊的混凝土正为这座文化殿堂筑牢“隐形防线”。当混凝土出现细微裂缝时，它能自我感知并自动填充，以超耐久、免维护的特性守护文化遗产安全。这种低碳长寿命自愈合混凝土，是金隅冀东水泥自主研发的创新成果之一。

　　走进金隅冀东水泥唐山分公司厂区，蓝天白云下，连片绿植环绕着现代化厂房，空气中难觅粉尘踪迹。2025年5月，这里成为全国水泥行业首家通过全工序超低排放评估验收的企业。“我们累计投入2亿元实施技术改造，颗粒物和氮氧化物排放量分别削减72%和71%，如今的厂区环境已与传统水泥厂形象截然不同。”现场工作人员指着厂区绿化带介绍道。

　　这一转变，得益于金隅冀东水泥系统构建的“五碳工程”减碳体系——即源头控碳、工艺降碳、用能去碳、技术减碳、末端脱碳。该体系已入选全国干部教育培训教材，成为水泥行业唯一入选案例。数据显示，2025年企业平均碳排放强度降至0.781吨二氧化碳/吨水泥，继续保持全国领先水平，所属泾阳、闻喜公司也同获“中国工业碳达峰领跑者企业”称号。

　　在固废资源化利用车间，废弃金属冶炼矿渣经技术攻关，被转化为矿用充填水泥、固废基充填材料，重新用于矿坑、矿洞回填。“去年我们处置废弃物340万吨，相当于减少了一座30层楼高的垃圾堆积，或是节省了800多个标准泳池的填埋空间。”车间负责人介绍，城市垃圾、建筑垃圾中难以利用的部分，在这里均被“吃干榨净”，生产线成为城市循环经济的“绿色引擎”。

　　厂区屋顶，26个光伏发电系统源源不断地输送绿色电力，总装机容量超79兆瓦。去年企业累计消纳绿电超7亿度，绿电应用比例提升至10%。目前，企业已建成38家绿色工厂和51座绿色矿山，绿色理念已渗透至生产源头与能源利用的各个环节。

　　金隅冀东水泥相关负责人表示，针对小区路面修补难、家庭装修混凝土配送不便等民生痛点，企业推出“袋装混凝土”系列产品，即用即取，打通了服务市民的“最后一公里”，积极回应了建设安全、舒适、绿色、智慧“好房子”的社会期待。

　　未来，金隅冀东水泥将持续聚焦“科技金隅、绿色金隅、人文金隅、活力金隅”建设目标，通过能源优化、碳捕集、固废资源化、绿色物流等打造创新闭环，构筑全方位的绿色减碳体系，让“科技绿”成为首都高质量发展的鲜明底色。