燕山石化烯烃厂余仁杰                                                  ■企业/供图

        他扎根乙烯装置生产一线，凭借对技术工作的执着追求和刻苦钻研，从一名倒班运行技术员逐渐成长为乙烯装置生产骨干。他就是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司烯烃厂总工程师、高级工程师余仁杰。

        凭借多年工作积累，余仁杰屡获殊荣。2015年获得中国石化乙烯装置技能竞赛银奖，2019年获得中国石化管理现代化创新成果二等奖，2020年参加中国石化首届乙烯装置专家班并获优秀论文奖，同年担任全国行业职业技能竞赛乙烯装置操作工竞赛裁判员，2021年获得北京市国资委系统优秀共产党员、中国石化“闵恩泽青年科技人才奖”等荣誉称号。今年，他更是获得“首都劳动奖章”。

         扎根一线    老基地迸发新活力

        余仁杰凭借在装置现场摸爬滚打、锤炼本领的韧劲，逐渐成长为乙烯装置中流砥柱。2019年，他全面负责乙烯装置的生产管理工作，余仁杰介绍：“乙烯装置是以石油或天然气为原料，以生产高纯度乙烯和丙烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。”

        在余仁杰带领下，团队不断优化工艺操作，攻克装置运行瓶颈，在乙烯装置首次实施了裂解炉9＋2＋3负荷运转和老区的4台轻烃炉运行，在克服乙烯精馏塔冻堵、氢气干燥器泄漏等长周期运行问题情况下，圆满完成了乙烯产量81万吨的既定目标，创造9年里乙烯产量新高，同时乙烯装置高附收率、损失率等技术经济指标不断刷新历史最好水平，老装置再次步入先进行列。

        余仁杰还组织实施制定和完善了15台裂解炉氮氧化物调整及管理方法，成功实现了裂解炉氮氧化物日均值达标排放，为今后裂解炉烟气调整奠定了良好基础。

         恪尽职守    老装置开出新水平

        2020年伊始，新冠疫情不期而至，面对不利的市场环境，余仁杰主动带领开展能源介质优化工作，带着技术员们在装置现场对管线逐根进行排查，对阀门逐个进行检查，对倒淋逐只进行确认，推行装置精细化管理，充分积累历年来装置运行记录，利用数据分析，对水、电、气、风等逐个进行优化。

        余仁杰曾说：“做我们这一行的人，要学会经常让机器更新，这样才能让老装置开出新水平。”2020年，工厂乙烯产量更是创10年最高，乙烯装置连续3年实现非计划停工为零，燃动成本同比降低超过2380万元。

         开拓进取    老传统展现新光彩

        2021年，乙烯装置实现了5年历史性长周期运转，余仁杰在大检修准备工作中，精心筹划，带领团队在5个月的时间内科学制定了乙烯装置低排放停开工策略，并组织实施了低排放标准化操作，对低排放停开工过程进行了深度探索和大胆创新，实现乙烯装置安全、环保停开工。

        在整个大检修组织工作中，余仁杰带头制定了严密的时间网络进度图并付诸实践，所有检修关键点完成的时间节点均按照预期进行，实现了整个大检修过程科学有序管控。在大检修中，余仁杰勇作为、勇担当，在超过2个月的时间内，每日加班加点，连续奋战在检修一线，统筹协调各专业大检修事宜，确保各项大检修工作有序推进，尤其是在装置开停工过程中，夜以继日紧盯各项停开工关键步骤，确保整个过程安全、环保、可控。2022年，他带领团队不断摸索裂解炉最优运行条件，对原料进行实时模拟计算，最大程度发挥乙烯装置氢气产能，助力绿色冬奥。

        一路走来，余仁杰始终扎根生产基层，他表示，“未来的路，我将继续传承新中国第一套30万吨乙烯装置精神，在首都能源保供、引领科技创新的舞台上，勤勉务实，艰苦奋斗，以实际行动贡献自己更大的力量。”