7月26日，由北京建工集团负责施工的中央团校学术报告综合楼建设项目实现主体结构全面封顶。

        项目党支部书记、项目经理杜晓龙介绍，自4月21日全面冲出正负零以来，建工集团中央团校学术报告综合楼建设项目坚持创新创效，引进国际领先的监测仪器——“测量机器人”，调整使用更加灵活的缓粘结预应力施工工艺，在节约工期、缓解施工压力的同时，保证工程质量一次成优。

        高支模安全搭设是地上结构施工中最重要的一道工序，也是确保后续混凝土安全顺利浇筑的关键。项目团队科学制定计划、明确部门职责，严格执行施工现场闭环管理，从前期方案设计优化到后期具体实施安装，都严格把关，确保各项重点工作落细落实。耗时14天，5个高支模区域全部搭建完成，4次验收均一次性通过。

        “按照设计图纸，屋面、女儿墙、斜板等标高多达12个，且不同标高之间的最小差值仅为5厘米，混凝土浇筑难度非常大。”生产管理型青年突击队队长刘红党说。针对地上标高多变问题，项目部开展多次专题研讨，最终确定采取对打灰前后模板支设标高、混凝土浇筑厚度标高进行实测实量的方法，项目部精准把控不同施工部位标高，合理控制误差，确保零遗漏、零返工。

        项目部坚持技术先行，前期主动对接设计方，参与减震、支护、幕墙、舞台设计方案的优化，为后续施工提供了极大便利；组织开展revit建模培训，应用BIM技术进行图纸深化设计，“预”先探明施工问题，减少拆改及返工。陈永福科技攻关型青年突击队围绕钢结构支座埋件焊接、提高屋面防水涂料合格率、提升玻璃幕墙安装效率开展QC攻关，持续改进施工质量。

        项目施工现场，“测量机器人”通过X、Y、Z三维坐标定位监测，对高支模混凝土顶板、模板支撑架以及悬挑外防护架进行精确监测，判断架体变形程度是否超预警值，确保架体安全。后续，项目部将继续发挥创新创效优势，将测量机器人扩展应用到屋面钢桁架安装中。