经销商走进北汽福田长沙超卡工厂                                       ■企业/供图

        十年倡议，十年共建，北汽福田积极响应国家号召，深刻融入“一带一路”发展，累计服务60余个共建“一带一路”国家的110多个项目，以“福田行动”“福田方案”获得高频点赞。

        作为北汽福田深化南方战略、纵深布局海外的重要战略基地，长沙超卡工厂集自动化、智能化、柔性化于一体，现已成为工业4.0智能制造示范应用打造的数字孪生工厂，并于2023年2月正式获得新能源货车整车生产资质。北汽福田长沙超级卡车工厂高端智造沿着“一带一路”驶向全世界。

        2022年9月以来，长沙超卡工厂已向海外市场出口产品1700余辆，覆盖多个“一带一路”共建国家。其“散件电泳+总成喷粉”防腐新工艺更是获得捷克、澳大利亚、巴西、哥伦比亚等10多个国家和地区的用户青睐。

        10月11日至12日，全新一代AUMARK和WONDER全球上市活动在湖南长沙举行。来自18个国家的24家经销商实地考察观摩北汽福田长沙超卡工厂，试乘试驾新产品，亲身体验新技术，在惊叹和点赞中感受智能制造和数字孪生的魅力。

        高品质的产品必有高标准的生产制造流程，长沙超卡工厂可实现中轻卡共线生产。走进生产车间，智能制造目不暇接。上百台机器人在“智慧大脑”的指挥下协同作战，KUKA机械臂有力挥舞，AGV驮着零部件直达工位，3D激光实时采集数据，EMS高空输送链有序行进，车身主焊线自动化率100%，涂装内喷自动化率100%，总装关键部位定扭工具覆盖100%。据悉，该工厂已建成云数据中心、智慧园区平台及20余套信息系统，工业设备数字化联网率达96%。

        “坚持大力发展智能制造，深化工业化和信息化高度融合应用，是我们的奋斗目标。”北汽福田长沙厂区党委书记、欧航欧马可事业部党委副书记孔朝阳表示，目前长沙超卡工厂正全力推进数字孪生工厂建设，预计年底基本建成并投入使用。其全面建成后，可实现新产品生产启动预测、生产排序仿真预测、技改模拟预测，生产效率在现有基础上再提升20%。

        防腐蚀、耐盐雾是新西兰经销商ROGER JORY最看重的产品特质，此次中国之旅，因超卡工厂“防腐新工艺”慕名而来。长沙超卡工厂通过调研对比，结合欧洲标杆工厂标准，在车架车间建设北汽福田第一条车架喷粉线，采用3D动态识别系统和中央集成控制技术，以及“散件电泳+总成喷粉”工艺，实现耐老化、耐盐雾性，其防腐能力、耐冲击强度等性能较传统工艺提升1倍以上，可以满足海外市场在高盐、高湿作业环境下底盘15年不锈蚀的需求。让ROGER JORY高兴的是，长沙超卡工厂已完成海外产品转产验证，打通了海外产品的生产流程。目前，一大批高端中轻卡正沿着“一带一路”驶向新西兰、秘鲁、智利等国家和地区。

        四季度，北汽福田人亮出冲锋冲刺、决战决胜的姿态。长沙超卡工厂响亮发出“大干100天，突破10000辆”的口号，将充分利用智能化、数字化、柔性化优势，提升海外产品制造能力，加快海外产品的科技应用与成果转化，让国际“朋友圈”愈加壮大。